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菏泽注浆管加工制造企业

  • 公司:菏泽日升昌钢管有限公司
  • 价格:面议
  • 联系人:马经理
  • 发布时间:2024-03-29 15:23:20
  • 所在地:菏泽
  • 标题:菏泽注浆管加工制造企业
  • 来源: 菏泽招商新闻 >菏泽冶金矿产 >菏泽钢管
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gXqiASKdUn2本页菏泽注浆管加工制造企业产品新闻是由菏泽日升昌钢管有限公司提供,该公司主要经营:菏泽注浆管加工制造企业,想咨询更多详情,请联系菏泽日升昌钢管有限公司,此页面由菏泽企业旺旺提供!

基本参数
  • 材质

    Q235B

  • 产地

    沧州

  • 规格

    50/54/57

  • 用途

    混凝土桩基超声波检测

  • 颜色

  • 品牌

    日升昌

  • 型号

    50/54/57特殊规格可定做

  • 可定制

    按图纸加工

  • 最小定量

    1

  • 库存

    9999999







 声测管除了用作检测通道及取代一部分钢筋截面外,还可作为桩底压浆的管道。试验证明,经桩底浆处理的灌注桩,可大幅度提高其承载力。同时声测管还可作为事故桩缺陷冲洗与压浆处理的管道,这时需采取措施把需压浆的缺陷部位的管道打穿。

  超声波透射法检测,对声测管总体的要求是:接头牢靠不脱开,密封不漏浆;管壁平整不打折,平顺无变形;管体竖直不歪斜;管内畅通无异物。

  当声测管材料或安装工艺较差时,可能造成漏浆、堵管、断裂、弯曲、下沉、变形等事故的发生,对超声波透射法进行桩基完整性检测产生较大影响声测管,甚至于无法进行超声波透射法检测。

  1、对于既定的检测方案原则上不得更改。

  2、“通管”:当声测管堵塞时,施工单位应采取有效措施进行“通管”,可采用下述3种方法:

  ①用粗长钢筋捅通测管;

  ②用高压水冲洗清管;

  ③采用钻机配小钻头进行扫孔。

  3、当无法“通管”时,按以下原则处理:

  ①、当为某桥的根桩时,必须进行抽芯检测。

  ②、当为某桥的非根桩时,施工单位按附表1的格式填写《变更检测方法申请表》,并经监理、业主代表和监督负责人签名同意后,予声测管以实施。

  ③、若某桥多次出现堵管问题,须适时进行抽芯检测。

  4、增加的检测费用由施工单位承担。

  5、监理须要求施工单位在申报检测前对声测管进行检查;当需更改检测方案时,提前完善相关手续,避免因声测管检测问题影响施工的顺利推进。

  钳压式和螺旋式声测管有哪些不同声测管分为很多种,其中以钳压式声测管和螺旋式声测管的使用为普及,那么下面我们来分析一下两种声测管的相同之处和不同之处。

  相同点:1、两者用途相同,都是用来检测桩基质量好坏的;2、这两种声测管都不需要焊接即可声测管操作完成,操作简单;3、连接处都需要加密封胶圈,以保证密封性都完好4、联沣钢管有限公司声测管专业;5、每根管底都有管帽。

  不同点:1、连接方式不同。螺旋式声测管带螺丝扣,需要利用螺丝螺母活络连接,不需工地以外的准备工作、不需任何设备、简便快捷;钳压式声测管无螺丝扣,连接处有两个凸起的凹槽,只需使用专用液压钳加压即可。2、声测管结构不同。螺旋式声测管份为上管、底管和中管;而钳压式声测管只有上管和底管。3、壁厚规格不同。钳压式声测管无法做到2.0mm以上;而螺旋式声测管可以做到2.0mm以上。


 一 成本经济:

  在较深的桥梁码头高层建筑钻孔灌注桩施工中,对于灌柱桩基检测要求采用声波透射法检测桩基质量,按照设计要求应该预埋检测管声测管。桩径0.8m以下的需埋设两根检测管,两根检测管必须固定在钢筋笼内同一直线上。桩径0.8m-2.0m的需埋设三根检测管,三根检测管必须呈等腰三角形固定在钢筋笼内。2.0m以上的需埋设四根检测管,四根检测管必须呈正方形固定在钢筋笼内。常规要求采用外径50-60mm的钢管,壁厚3.5mm左右,施工中采取现场焊接法。这种方法在施工中所需成本高,操作复杂,给现场施工带来极大不便,施工成本只占普通焊管成本1/3左右。大大提高了工作效率,降低了施工成本。

  二操作简捷:

  因声测管的焊接技术要求很高,需有专业的焊接人员。为保证桩基混凝土的质量,在桩基灌注过程中均有时间限定,采用焊接的检测管在钢筋笼对接过程中,还得焊接检测管,给钻孔灌注增加了施工风险。而我公司生产的声测管在安装过程中只需上管插入下管,然后用简单的工具稍加紧固可。无须焊接,无须电力,无需任何技术,大大节约了施工时间,避免了过长时间的安装给施工带来的风险,大幅提高了工作效率。

  三 质量可靠:

  桩基在混凝土灌柱时对声测管的密封性、抗渗性、抗拉性、抗扭矩、抗压等方面的要求特别严格,生产及安装中稍有不慎将造成堵管、渗漏或管变形,桩基检测将无法完成。现场焊接无法检测管壁、接口及管底的封头密封性,因此抗渗漏性能很难保证。而我公司生产的声测管从原料采购就由专人严把质量关,生产前后经过多次检测,产品成型后再需经三道检测工序即初检、气检、水检。确保产品合格率为100%,从而保证了桩基质检要求。

  四 售后服务:

  产品一经售出就于贵公司建立了同盟合作关系,产品进入工地后派专业技术人员现场指导,公司并设立24小时响应制,对使用过程中出现的问题都将在短的时间内给予解决。

  五 运输及存放:

  声测管运输可用汽车、火车、轮船等,装车及卸车过程中宜用纤维吊装带并注意应轻吊轻放,上方不可压重物。施工安装过程中应轻拿轻放,成品应放入仓库内或棚内干燥的地方,不要与地面直接接触,声测管下方需垫枕木,如果没有室内仓库必须用苫布或塑料布等有效物体盖住声测管,避免雨淋生锈影响施工


 声测管的整体设计

  声测管如果在当初的安装或者是设计不到位的话,容易受到损毁,什么在什么样的情况下,它会受到损毁呢,首先个就要注意它的设计,它在设计的时候,如果只是重视到桥梁的整体,而没有考虑到当地的温度,后因为过高的温度,而让声测管向外挤出来,这样也就容易受到损毁。

  再有一点就是连续性的桥面,往往在这个时候,对于铺面层也要及时的注意,不能简单的只是安装,好在这个时候也要对桥面进行开缝,因为只有这样,才能让整个声测管达到和桥面一体化,如果达不到这些,只是简的安装上面,它的使用寿命不会太长,所以对于连续性的桥面也必须要注意先切割桥面。

  更多受到损毁的声测管往往还表现在纵向的安装上面,因为这个时候,整个桥梁会随着温度而伸缩,所以终把声测管和桥梁分开来,所以在对于这样的声测管来进行设计的时候,一定要考虑到多点式的设计,真正的让声测管和整个桥梁形成一体,还有就是在大坡的情况下,在对于整个设计和安装的过程中,还要把倾斜试考虑在内。


 声测管外观质量的检测方法与判定原则

  :检查方式:

  声测管内外表面质量检查是用肉眼来判定。

  第二:缺陷类型:

  外表面常见缺陷:外折叠、发纹、结疤、划伤、外螺旋、裂纹、离层、麻面、凹坑、矫凹等。

  内表面常见缺陷:定心内折、内折、内轧疤、内螺旋。

  第三:各种缺陷特征和判定方法

  (1)发纹

  缺陷特征:在钢管外表面上呈连续,或不连续的发状细纹,发纹螺旋方向与穿孔钢管旋转方向相反,

  检查判定:声测管表面不允许有肉眼可见的发纹、若有发纹应清理干净、清除后钢管的壁厚与外径均不得超过负偏差。

  (2)外折叠:缺陷特征:

  在声测管外表面上呈现片状折叠,有的分布有规律,有的无规律。外折叠的螺旋方向与穿孔机毛管旋转方向相反且螺距较大。

  (3)麻面缺陷特征:

  声测管表面呈现高低不平的麻坑。

  检查判定:

  用肉眼检查,轻者允许存在,严重者不允许存在,并根据缺陷程度决定是否进行修磨,对于要进行修磨的钢管,修磨后的钢管尺寸,不允许超过壁厚和外径负偏差范围。

  (4)结疤缺陷特征:

  钢管内外表面呈现边缘有棱角的斑疤。

  检查判定:

  用肉眼检查钢管表面允许有轻的小轧疤,严重者修磨后,钢管应保证尺寸规格。

  (5)孔洞(撕破)。

  缺陷特征:

  钢管表面有撕破的现象,可能在局部出现。检查判定:

  用肉眼检查,钢管表现不允许存在撕破,局部撕破应予切除。

  (6)内折缺陷特征:

  钢管内表现呈螺旋形,或无规则的分布锯齿状折叠。检查判定:

  用肉眼检查,钢管内表面不允许有内折叠,局部内折应予切除全长内折应判废。

  (7)青线缺陷特征:

  钢管外表面呈现对称或不对称的线形轧痕,沿纵向分布,有的带指甲状压印。检查判定:

  用肉眼检查,钢管青线允许存在深度小于 0.1mm 的青线,对于一般钢管其青线不予考虑。

  (8)擦伤缺陷特征:

  钢管外表面呈现螺旋形伤痕,及有规律或无规律的沟痕。

  检查判定:

  肉眼检查,并用量具测量擦伤深度,深度小于 0.1mm 的允许存在,其它擦伤应及时修磨修磨后的钢管外径和壁厚均不允许超过偏差的范围。

  (9)矫凹缺陷特征:

  钢管内外表面上出现面积不等的局部凹陷。检查判定:

  肉眼检查,不允许存在凹坑,修磨后的钢管外径与壁厚应不超过负偏差的范围。(10)离层缺陷特征:

  在钢管端部或内表面上出现螺旋形状块状的金属分层或破裂。检查判定:用肉眼检查,局部离层应切除,轻分层应修整(镗磨)(11)内螺旋

  缺陷特征:钢管内表面呈现螺旋状凹凸现象。

  检查判定:用肉眼或手摸检查,螺旋高度应小于 0.2mm 毫米。超过者判废。(12)凹面缺陷特征:钢管表面局部内凹陷,管壁呈现外凹里凸的损伤现象。

  检查判定:钢管外径不超过负偏差的凹面允许存在,超过者应予切除。(13)钢管弯曲缺陷特征:钢管沿长度方向不直。仅管端部呈现鹅头弯曲成为“鹅头弯”。

  检查判定:用 1.8 米平尺检查,弯曲度超过标准规定时,应重新矫直,无法矫直的“鹅头弯”予切除。

  第四:钢管检查后的处理:

  1)缺陷的标记。

  要求用粉笔或其他笔明显地把检查到缺陷标记出来。

  相应的标记形式如下:(车间可以内部规定,一下仅供参考)

  钢管缺陷 标记形式

  发纹、外折、划伤 画螺旋线“、、、、”

  内外结疤、凹面、麻面 划“圈”起来“O”

  端部壁厚超差 画出“S+、S-”线

  弯曲管子 在纵向上画“~~~~”

  内折、内螺旋 在管表面画“x x... ...”

  2)缺陷的处理办法

  (1)经检查合格的钢管进行喷标、测长、称重、打捆、入库。

  (2)将检查有缺陷的不合格的管子,根据缺陷情况进行管端再切头处理,或进行修磨或改尺。需修磨或改尺的管子吊往修磨台或改天锯,同时在钢管上标明批号,班别、钢号、炉号等,切完修磨完后,再吊往检查台重检。

  (3)对取样后,检查力学性能不合格的钢管,在钢管上标明批次后,单独存放,送往退火间,退火后钢管按批次重新矫直、切头、检查。

  (4)对于返切三次以上及修磨或不合格而判为现状管及处理管的,用油漆写明后,打捆、过称后入库,等待处理。


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